Les apports de WinTiss dans le monde
textile
WinTiss permet le suivi en temps réel
de la production et de la maintenance.
Gain de rentabilité
*Optimisation des stocks
*Minimisation des rebuts
*Optimisation de l’outil de production
*Gestion avisée des ressources humaines
Gain en visibilité
*Mise à jour des stocks en temps réel : chaînes,
ensouples, fils et coupes et cela pour tous les sites équipés
*Planification des moyens de production
*Avancement de la production
Gain en réactivité
*Réapprovisionnement des matières premières
avant rupture des stocks
*Optimisation des réglages machines
*Aide à la maintenance
Gain en productivité
*Réduction des temps d’arrêt
*Simplicité d’identification des articles
*Traçabilité
Satisfaction de vos clients
*Respect des délais de livraison
*Identification et contrôle du produit avant expédition
Gain
en temps
*Centralisation des informations métiers
*Planification des différents intervenants
*Analyse des résultats simplifiée
*Système multisite : une base de données articles
commune ainsi que des stocks et statistiques
WinTiss est autonome mais reste ouvert pour s'interfacer avec
d'autres produits ou ERP.
Nous sommes capables de développer une interface pour rendre compatible
WinTiss avec n'importe quel produit existant sur le marché.
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WinTiss: un progiciel
spécialisé dans
le suivi d'ateliers textiles
2n technologies a développé et
assure la maintenance logiciel et matériel d'un système
pour le suivi de production des ateliers de tissage.
C'est un produit qui s'est enrichi des demandes des utilisateurs et qui répond
actuellement parfaitement aux métiers du tisseur.
2n technologies prend l'ensemble de la configuration
en main de façon à offrir un seul interlocuteur
aux usagers.
Cela rassemble:
*Une assistance téléphonique.
*Des télémaintenances pour la prise de contrôle de machines
distantes.
*Un déplacement sur site sous 24 heures . |
Description
du système
Il s'agit d'un ensemble de programmes effectuant
l'acquisition des productions en temps réel sur des machines textiles à l'aide
de boîtiers d'acquisition industriels.
La prise d'information sur les quantités produites
par les machines est automatique grâce à des
entrées Tout Ou Rien, alors qu'un
clavier permet de saisir les raisons des arrêts machines ainsi que
les opérations réalisées sur les qualités montées.
Des sorties permettent de télécommander l'arrêt des machines
sur des quantités produites ou des alarmes visuelles.
Deux systèmes existent :
Les boîtiers spécifiques:
Ils sont entièrement autonomes équipés d'entrées
TOR, d'un afficheur alphanumérique de 40 caractères et d'un clavier à 22
touches. et d'une mémoire spécifique de façon à pouvoir
continuer à enregistrer les informations même en cas d'arrêt
du serveur.
Le terminal nomade:
C'est un PDA Wifi que portent les opérateurs susceptibles d'intervenir
sur le système.
É conomique puisqu'il n'y a pas le câblage réseau à réaliser
dans l'atelier, il est également plus complet puisque les opérateurs
disposent d'informations beaucoup plus précises qu'avec l'afficheur
les boîtiers textiles.
--> Voir le schema général
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